ミリゼロ
検量線タイプ供給機
スタートボタン1つで粉を簡単供給
高精度連続供給装置「ミリゼロ」は、粉末を分散させながら自動供給することができます。
投入量・粉末供給量の多少に関係なく、常に一定量の供給が可能です。
難しい操作は必要なく、タッチパネルでの設定後、スタートボタンを押せば自動で供給します。
ミリゼロ 検量線タイプ供給機
操作方法動画
装置構成
1.架台の上にホッパーを設置。
2.ホッパーの貯槽量は10L。
3.ミリフィーダーにより、ホッパー内の粉末を
供給機へ。
4.供給機(ゼロバランサー)を設置。
5.タッチパネルを設置。
6.制御盤を設置。
ゼロバランサーとミリフィーダーを組み合わせた
検量線タイプの供給機です。
ホッパー内の粉末の多量・少量にかかわらず、常に一定の供給ができます。
機能紹介
自由なハンドリング
検量線タイプなので、散布・噴霧・投入…等、天びんを必要としないシステムに幅広く利用できます。
安定した供給
高精度粉末供給機「ゼロバランサー」と、供給搬送装置「ミリフィーダー」による2段階供給で、安定化を図っています。
ホッパー内の粉末量の多少にかかわらず、常に一定の供給を保ちます。
ミリフィーダーは、粉末供給と粉末搬送、どちらも行える供給機です。
ゼロバランサーは、粉末を真上から真下へ分散させながら排出する供給機です。
ミリゼロは、粉末をミリフィーダーの横搬送でゼロバランサーに流し、ゼロバランサーから分散させて供給するので、安定性の非常に高い装置となってます。
粉の自動補充
粉面センサが粉の高さを感知します。
粉面が下がると、減った分だけ ミリフィーダーがゼロバランサーに自動で粉を常時補充。
常に一定の供給を保ちます。
小径容器への供給
小径容器への粉末投入も、シュート先端のノズルで詰まることなく供給が可能。
粉末を分散させながら排出する方式です。
(特許取得済み)
小径容器への粉末投入時の詰まりが解消されます。
分解清掃
モーターをはじめ、供給機の各部品を工具レスで取り外すことができます。
洗浄もできます。
1台の供給機で多種類の粉末計量をする場合にも便利です。
(特許取得の独自機構)
詰まりの解消
流れにくい粉末は、ホッパー内で詰まってしまう場合があります。
ブリッジブレーカーを取り付けることで詰まりの解消・供給の安定を図ることができます。
※流動性が良い粉末はブリッジブレーカー取付けの必要はありません。
他装置との接続
スタート信号やストップ信号、アラーム等をIOで制御。上位システムとの通信が可能です。
三菱PLC、デジタルタッチパネル を使用。
配線例
タイミングチャート例