計量-少ロット製造

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底面型 250cc 計量10mg 計量-少ロット製造

ZS250-1L-HK

高精度な計量を自動化で作業者負担軽減 概要導入企業 業種:金属製造会社 製品 ・型式:ZS250-1L-HK・製品名:ゼロバランサー250ccタイプ-増設ホッパー付 導入の背景 ・はんだボールを人手で計量を薬包紙に計量をして、金型に移し替える工程があります。・同じ重量ではんだボールを入れないと品質に影響が出てしまうため、精度には非常に気を使っていました。・作業者からの不満が絶えませんでした。・計量を自動化する案は従来よりありましたが、流動性が良すぎるためか、はんだボールを精度よく計量できる機械が見つからな ...

底面型 250cc 計量1mg 計量-少ロット製造

ZS250 事例3

砥石の添加剤の計量 概要 導入企業 業種:砥材メーカー型式:ZS250製品名:ゼロバランンサー250cc   導入の背景 ―   用途 ―   ご要望 薬包紙に計量したい硬化剤が混合してある為、上工程から出てきた1バッチ分の混合原料を素早く計量したい。判定を制御盤で見ないで済むようにしたい硬化剤が入っているので作業を素早く終わらせるため風防の開け閉めを省略する構造にしました。1バッチ分の粉をストックできるようにサービスホッパーを追加しました。専用風防にすることで、1作業で薬包 ...

底面型 250cc 計量1mg 計量-少ロット製造

ZS250 事例2

砥粒の計量 概要 導入企業 ― 製品 型式:ZS250製品名:   導入の背景 ―   用途 ―   ご要望 薬包紙に計量したい風防を開け閉めする手間を省きたい(作業性を良くしたい)粉の補充を簡単にしたい 硬化剤が入っているので作業を素早く終わらせるため、専用風防にすることで風防の開け閉めを省略できる構造にしました。粉の投入口を風防の外に出すことで投入口へ簡単に充填しやすくしました。   導入の経緯 提案 ―   選定理由 ―   導入経路 ―   導入経緯 ―   仕様 供給機:―供給機材質:SUS30 ...

底面型 110cc 計量0.1mg 計量-無機材料 計量-少ロット製造

ゼロバランサー底面型110cc  びん計量用小径排出ノズル-専用びん治具

ゼロバランサー底面型110ccびん計量用小径排出ノズル専用びん治具 小口径容器への直接充填で生産性向上 装置構成 1, 天びん(ザウトリウス社製 CPA224S)2. 天びんの上に供給機架台(風防付)を設置3. 架台に供給機を設置4. タッチパネル5. 制御盤 機能紹介 高度な計量 分散散布ができるため、高精度な計量を行うことができます。(特許取得済)計量値に対する計量精度0.01%・最大精度±0.5mgも可能です。 分散散布 供給は、粉体の特性であるブリッジ性を利用しています。そのため、分散散布されます ...

底面型 650cc 計量1g 計量-少ロット製造 計量-製造

ゼロバランサー底面型650cc-嵩上げホッパー6L-中間ホッパー付

装置概要 この計量装置は、1000g(1kg)を超える量の計量を+数グラムの上限精度で行います。一度に6Lの容量までの粉末を貯蔵し、容器の入れ替えと操作ボタン一つで連続して計量できます。 中間ホッパーから供給機内へは自動的に粉末は補充されます。 装置全体像 装置の特長 大容量ホッパー 計量に使用する粉末の貯蔵をする容器(ホッパー)の容量は6Lです。大きいながらも作業者一人で苦労することなく粉末の投入ができる大きさ・高さのホッパーを使用しています。 接粉部オール樹脂 粉末が接触する全ての部分を樹脂で製作して ...

計量-少ロット製造

計量-少ロット製造

ページID cus4566 多様な計量重量への対応性が気になる 粉末の品種を変えたり計量重量を変えたい場合、同じように計量することはできますか?ゼロバランサーは設定値を変更するだけで計量重量を変更できます。設定値の登録も99パターン登録できる為、粉末の品種は変わっても操作一つで変更できます。 ゼロバランサー・ミリゼロをおすすめいたします 清掃性が気になる Q.装置を清掃することはできますか?A.ゼロバランサーは簡単に分解できるような構造になっている為、簡単に清掃できます。ゼロバランサーの特長 簡単な分解洗 ...

計量 計量-ミリゼロ-上皿 計量10mg 計量-少ロット製造

ミリゼロ15L-2S-ZT30  

(MZ15L_ミリゼロ15L) 導入の背景 扱っている粉末が毒性の強いものであるので、防毒マスクなどの装着義務付け、低温度空調環境が必須の状況でした。そのため、計量の無人化を以前より検討していましたが、満足のいく計量機械を提案してくれる会社が少なく悩んでいたところ、弊社の計量機が唯一正確で迅速な計量に成功しました。 用途 計量作業の省力化→次の作業への準備時間確保、次の作業への迅速な移行が可能→トータル作業時間の短縮→生産性向上 計量作業者の人件費削減→作業場所の収縮、作業に必要な消耗品等の使用削減、別部 ...

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