ゼロバランサー底面型250cc コンパクトサイズ・オートチューニング

Z8951

計量にかける時間を研究に集中したい

装置導入の背景

お客様の状況とご希望
多種多様な粉の配合作業を自動化したい

研究に使う粉末のストックを用意するため、毎日多種多様の粉を計量する作業がある。
扱う粉も様々で有害なものもあるため、手袋・マスク・ゴーグルの着用 が必要。
さらにグローブボックスやドラフトチャンバー内で、粉を入れ替え、計量値を確認しながらの計量作業は
かなりの手間と時間がかかる。

研究作業に集中したいが、研究員以外は立ち入ることができないため、計量作業も研究員がせざるをえない。
計量を自動化して、研究員の負担軽減と研究時間を確保したい。

アルファからの提案

アルファ製品「ゼロバランサー底面型」（高精度自動粉体計量装置）の導入をおすすめします。
底面型は対応品種が一番多い機種になります。
作業空間がグローブボックスやドラフトチャンバー内ということなので、組込天びんを使用し装置全体をコンパクトにします。
ドラフトチャンバー内での作業ですと、舞い上がる粉塵の吸引による風が影響し、計量精度を出すことが難しいので
風防を取付けて対処します。

また、Excelとの連動機能（※Excel計量オーダーソフト）により、パソコン上のExcelファイルからゼロバランサーに計量指示を出すことができます。（※Excel計量オーダーソフトはこちらを参照ください）

プログラムはオートチューニングを使用し、計量条件が変わっても計量できる仕様にします。

導入後の改善状況
装置導入後のお客様の状況

今まで1種類の粉につき100個　 100分程度かかっていた計量作業が、50分ほどで完了するようになった。

あらかじめ使う粉ごとに供給機に用意しておけば、計量する粉を変更する場合、供給機自体の入れ替え作業だけでよいのは便利。
Excelを使って計量指示を出せる（※）ことで毎回変わる計量値・精度に素早く対応でき、非常に効率良く作業が進む。
（※Excel計量オーダーソフトの詳細はこちらを参照ください）

研究に使う粉の計量のため、毎回安定して精度が出せるのも導入して良かった点の一つだ。

さらに、装置のサイズがA4用紙より少し大きめ程度と、かなりコンパクトなため、ドラフトチャンバー内に設置できた。

装置構成

１．供給機
　（ゼロバランサー底面型250cc+嵩上げホッパー0.8L）
２．天びん
　（メトラー・トレド　目量0.01g 最大秤量値6200g）
３．制御盤
４．タッチパネル

製品仕様

計量範囲	0.1～50g
計量精度	±0.05g
最小目盛	0.01g
電源	AC100v（50/60hz）1.62A 160W
計量部材質	主材質 POM・その他 SUS304・PTFE・アクリル
ホッパー容量	250cc＋かさ上げ 0.8L
被計量物	粉末