ゼロバランサーＹ管型 2.0S
増設ホッパー5L ブリッジブレーカー付
計量重量値の大きい計量作業も容易に自動化
計量の様子
装置構成
- 供給機架台
- 供給機架台に供給機（ゼロバランサー）
を設置 - 供給機の下に天びんを設置
- 増設ホッパー架台
- ホッパー架台に増設ホッパーを設置
- タッチパネル
- 制御盤
機能紹介
高精度な計量
分散散布ができるため、高精度化を行うことができます。
（特許取得済）
計量値に対する計量精度0.01％・最大精度±0.5mgも可能です。
分散散布
供給は、粉体の特性であるブリッジ性を利用しています。
そのため、分散散布されます。
均一な供給から、うっすらと
目に見える程度の微少量の供給まで対応可能です。
様々な粉末に対応
流れの良い粉から流れの悪い粉まで、供給機1台で取り扱うことができます。
1台で多種類の粉末計量が可能です。
流動性の悪い粉に対応
供給機を前に傾けることで、流動性の良い粉・悪い粉、どちらにも対応可能です。
流動性の悪い粉
ex) 安息角20°～50°まで
※安息角とは
大容量の増設ホッパー
容量５Ｌの増設ホッパーを設置。
頻繁に粉を入れ替える手間を省けるため、長時間の供給に役立ちます。
10g～200g程度の計量を想定しています。
粉詰まりを解消
流れにくい粉末は、ホッパー内で詰まってしまう場合があります。
ブリッジブレーカーを取り付けることで詰まりの解消・供給の安定を図ることができます。
※流動性が良い粉末はブリッジブレーカー取付けの必要はありません。振動機で対応する場合もあります。
粉末投入直後のホッパー内部の様子です。
ブリッジブレーカーにより、
ホッパー内の粉末が詰まることなく
排出されています。
簡単操作
計量方法は、容器を置いてタッチパネルのスタートボタンを押すだけ。簡単操作です。
自動計量なので、難しい計量作業も、ボタン１つで誰にでも簡単にできます。
簡単分解
モーターをはじめ、供給機の各部品を工具レスで取り外せます。
洗浄も可能です。
1台の供給機で多種類の粉末計量をする場合にも、便利です。
供給の流れ
①粉体の投入
ホッパー蓋の投入口より、粉体を投入します。
②容器設置
天びんの上に受け容器を置きます。
③タッチパネル操作
タッチパネルで必要項目を入力します。
入力後、スタートボタンを押せば自動供給計量が開始されます。
④供給
ホッパー内の粉体がゼロバランサーを通って排出口より供給されます。
供給開始直後は大量に供給しますが、設定値に近づくと微小量供給になります。
⑤供給完了
供給が完了すると、装置は自動で停止します。
