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D6462 精度を保ちながらムラなく搬送できる ベルトタイプの搬送で計量も可能に高精度連続供給装置｢ダストディパーチャー｣は、電子天びんを使用して行う粉体供給を自動化したものです。従来の搬送方式である振動トラフタイプ・エアータイプに加え、ベルトタイプを導入しました。これにより連続供給だけでなく、計量にも幅広く利用できます。 装置選定理由 供給する粉末の精度を保ちながら、ムラなく粉末供給をしたい 環境試験機へ粉末を投入する作業があります。現状ではトータルでの投入量を把握しているだけです。投入時の粉の排出も安 ...

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粉体供給のよくある質問をカテゴリー別に表示します 供給機について 供給機の選定について 供給能力について 供給-供給機について 供給-供給機の選定について 供給-供給能力について

粉体計量のよくある質問をカテゴリー別に表示します 供給機について 供給機の選定について 計量能力について 計量-供給機について 計量-供給機の選定について 計量-計量能力について

タッチパネル操作 計量・供給メニューに合わせ、それぞれの使い方があります。 計量 ＜供給量判定モード＞　現在のセッティングで、設定量を目標時間で供給するにはどこくらいの速さで動かすのかを自動判定します。 例）7gを3秒で供給→テスト結果　10000pps　       1gを3秒で供給→テスト結果　5000pps　       ＜計量モード＞　設定値、設定時間で計量ができるよう、速度を調整しながら計量を行います。例）20g±10mgを10秒で計量　　10g±1mgを10秒で計量　等   &nbs ...

このページは移転いたしました。 30秒後に自動的に移動いたします。 移転先リンク 弊社標準粉末2：小麦粉　流動性が悪く、凝固性のある粉を使用した排出のテストです。 小麦粉 ミリフィーダーとミリゼロ供給機能力比較テスト 供給粉末状態の比較 ミリフィーダー、ミリゼロ供給機連続供給能力比較テストレポート 排出の様子テストレポート200611-1ダウンロード 【テスト概要】小麦粉500gの10秒間排出を連続で10回行うテストです。排出中の様子を各装置箇所（ホッパー内、トラフ内、ゼロバランサー内、排出口）から観察し ...

ゼロバランサーY管型2.0S増設ホッパー5L・ブリッジブレーカー・ノズル昇降機能付 スライダーで、排出ノズルを受け容器の口に密着。そうすることで、排出された粉が、容器の口に付着するのを防ぎます。容器に付着した粉を拭き取る手間が省けます。 ノズル昇降機能 動画が見られない場合 装置構成 供給機架台 スライダーにより、供給機排出口を上下に動かします 天びん 供給機（ゼロバランサー）※増設ホッパー・ブリッジブレーカー付 タッチパネル 制御盤※画像には表示されていません 特長と性能 高度な計量が可能 分散散布がで ...

ゼロバランサー Y管型 2.0S残量低減仕様 使用後、装置内の粉残りが少ないことが特長 計量テストの様子 動画が見られない場合 装置構成 供給機架台 供給機（ゼロバランサー） 振動機（粉詰まり抑制と排出の促進目的で設置） 天びん（メトラー･トレド1mg目量組込み天びん） タッチパネル 制御盤 特長と性能 高度な計量が可能 分散散布ができるため、高精度化を行うことができます。（特許取得済）計量値に対する計量精度0.01％・最大精度±5mgも可能です。 分散散布による微量供給が可能　　　　　　　　　　　　　　 ...

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このページは移転いたしました。 30秒後に自動的に移動いたします。 移転先リンク 弊社のテストは標準粉末として重曹を使用しています。 重曹 ゼロバランサー ゼロバランサーY管型2.0S 計量テストレポートダウンロード 【テスト概要】ステップ計量テストにおいて以下を確認するテストです。①3つの条件(設定重量・精度・使用メッシュ)による計量時間の変化②使用メッシュによる計量可否