アルファがご提案させて頂いた内容と、それに従って実際に現場の改善を施した事例をご紹介致します。
お客様が今ご希望されている改善内容と類似するものがありましたら、ぜひアルファの実績である事例をご参考になって下さい。
提案内容別
計量・供給性能（作業性能）を充実化
上記の改善結果
作業時間短縮になった
製品の出来栄えが均等・安定化した
超高精度の対応
計量・供給機能（作業機能）を充実化
複雑な作業内容に対応
量りたい重量が多様でたくさんある作業に対応
量りたい重量値が広範囲にわたる作業に対応
作業内容の管理を容易化（便宜性の向上）
レシピ機能による事前登録で、呼び出しするのみ
配合ソフト使用で、エクセルでの管理が可能に
定式の登録により自動的に計量（供給）重量等を算出・設定可能に
計量・供給結果不合格品発生時の復帰を容易化
不具合発生時（アラーム等）の復帰を容易化
小径・特殊形状容器への充填を容易化
ホッパー内ブリッジ対策
ホッパー内充填不足対策
経営状況等を最適化
人件費削減化
作業を無人化
職場環境の雰囲気良好化
作業者の定着化
不穏な雰囲気の回避
ミス・無駄経費の軽減化
人的ミスの削減
仕損品の削減
作業用途別
ライン製造
供給量の安定化で製品品質が向上
分解・洗浄の容易化と防水加工等による現場の清潔保持が可能に
ホッパー（粉末貯槽部分）内に残る粉末を最小化
薬包紙や小口径容器に直接充填が可能に
小ロット製造
多種類粉末の取り扱い容易化
袋や容器の口を汚さないで充填が可能に
研究・試作
粉末の混合比率や重量値の管理が容易化
グローブボックス内での作業時間が短縮
限られた（狭い）作業スペースでも装置導入が可能に
分析・試験
粉末と空気を合わせて指定の濃度を作ることが可能に
試験機への粉末投入量がしっかり把握可能に
天びんに容器を置かずに重量管理が可能に
計量・供給内容別
計量精度
0.1mg
1mg
10mg
1g
供給重量
10mg
1g
1mg
粉末種類数
1種類
2～3種類
４種類以上
内容固定のリピート作業
毎回異なる内容の作業
量り取り後配合
アルファ製品別
アルファ製品をご導入頂いたことにより、作業環境が大幅に改善された例をご紹介致します。
計量装置
ゼロバランサー
複数の粉末にも装置１台で対応が可能に
粉体計量作業による製品の品質向上と製作コストを削減
手計量の作業員負担が大幅軽減
ミリゼロ計量仕様
貯蔵粉末量の自動把握と補充指示表示が可能に
外部委託作業を自社で実行可能に（コスト削減）
他社計量装置では計量できなかった粉も計量可能に（複数種粉末に１台で対応→効率的アップ）
粉末入れ替え時も変更設定が容易に
ミリフィーダー計量仕様
粒子の形状を保持した計量が可能に
供給装置
ダストディパーチャー
安定した微量供給の継続が可能に
粉末が細かい粒子のまま供給継続可能に
粉塵の供給を安定化
環境試験機への投入量を安定化
ミリゼロ供給仕様
貯蔵粉末量の自動把握と補充指示表示が可能に
他装置と連動させて制御、作業指示が可能に
分解と洗浄の容易化
ホッパー（粉末貯槽部分）内に残る粉末を最小化
ミリフィーダー供給仕様
粒子の形状を保持した供給が可能に
自動計量作業・搬送一体型装置（パウロ）
供給機1台のみ設置タイプ（連続型）
薬包紙や小口径容器、複雑な形状容器に直接充填が可能に
隣接装置と連動可能に
自動搬送機能等による無人化で深夜稼働・24時間稼働が可能に
供給機複数設置タイプ（配合型）
粉体計量作業による製品の品質向上と製作コストを削減
定式の登録により自動的に計量重量等を算出・決定可能に
