簡単操作
ゼロバランサーはコンパクトで軽量！計量操作も取り扱いも簡単です。
場所を問わず、誰でも簡単に操作することができます。
使い方は簡単 3ステップ！
１．容器を置く
２．スタートボタンを押す
３．計量完了
※ゼロバランサーは天びん値を読み取り、自動で供給を調整します。
装置が小さい！
設置スペースは700㎜×500㎜！
卓上で計量ができます
※制御盤・タッチパネルは別置きです。
供給機が軽量！
・片手で持てる重さ
・洗い替えや多種粉末の計量が手早くできます
※ゼロバランサーコンパクト・底面型・Y管型、いずれも軽量です。
分解・洗浄が簡単！
・どの供給機もシンプルな構造
・工具レスで簡単に分解
・隅々まで洗えます
※モーター以外、洗浄ができます。
供給機入替が簡単！
・入替が簡単、短時間
・粉ごとに供給機を用意し さっと入替、すぐに計量ができます
※ゼロバランサーは天びん値を読み取り、自動で供給を調整します。
風防に入る！
・卓上で風防を使用した計量ができます
・空調に左右されずに高精度計量ができます
※ゼロバランサーは天びん値を読み取り、自動で供給を調整します。
様々な粉に対応
粉体に圧力をかけない供給ができるので、粒子に合わせた供給が可能です。
ふわふわ・さらさら・しっとり・どっさり・粒状など、多種多様な粉に対応しています。
弊社ではお客様がご使用している粉末の性状を把握するために、粉末性状テストを無料で行っています。
下記５つの観点で特性を分析し、それぞれ５段階で判定します。
・流動性（安息角）
・かさ比重
・圧縮性
・凝集性
・粒径
⇐凝集性が高い
圧力がかかる供給機で供給すると、粉同士が固まり、その固まりが落ちることで、一度に大量に出てしまう（脈動が起きやすい）
さらに、粉体計量において重要となる流動性と かさ比重から、右記の３つのグループに分類しています。
複数種の粉末をご使用の場合、同一グループ内で一つ粉末を代表して計量テスト（有料）を行うことで 計量テストの回数と費用を最小限にすることができます。
粉の特性と、お客様の作業条件を考慮し、最適な装置タイプと供給機を選定いたします。
高精度・高速計量ができる
ゼロバランサーは粉を分散して供給します。
パラパラとした粉末供給が終始続くので高精度計量が可能となります。
弊社独自の機構により、大供給・小供給・微量供給が１つの供給機でできるため高速計量が可能です。
様々な容器への充填も可能です。
ゼロバランサーは、粉を分散して供給できます。つまり、パラパラとした粉末供給が終始続くので、高精度計量ができます。
また、脈動のない供給なので供給量が大きく増えたり減ったりすることはありません。
±0.5㎎のような微量な量も計量することができます。
よって計量精度を高精度化することができます（特許取得済）。
ゼロバランサーは、弊社独自の粉体供給機構により、大供給・小供給・超微量供給が1つの供給機でできます。
高速の大量供給と繊細な微量供給を自動で使い分けることがます。
特長一覧
性能と機能
◆高精度な計量が可能◆
分散散布ができるため、計量の高精度化を行うことができます。（特許取得済）
計量値に対する計量精度0.01％・最大精度±0.5mgも可能です。
◆分散散布（排出）◆
粉体の特性であるブリッジ性を利用して、供給をします。
そのため、分散散布（排出）されます。
均一な供給から、うっすらと
目に見える程度の微少量の排出まで対応可能です。
◆様々な粉末に対応◆
流れの良い粉から流れの悪い粉まで、供給機1台で対応することができます。
1台で多種類の粉末計量が可能です。
◆広い計量幅◆
流動性の良い粉から悪い粉・
10mgから100g等、幅広く
対応しています。
◆供給量を自動調整◆
1度の計量で、粉末の大量～超微量給を、自動で切り替えながら供給できます。
そのため、高精度な計量を短時間で行えます。
◆供給機の水平設置◆
流れやすい粉には、Y管型の供給機を水平に設置します。粉末が斜めに投入されることで、粉圧を逃します。
これにより、計量精度を出しやすくなります。
◆供給機の30°前倒し設置◆
流れにくい粉には、Y管型の供給機を30°前倒しにします。
投入口から排出口までをストレートにすることで粉末がスムーズに流れ、様々な粉末に対応できます。
使い勝手のよい設備
◆小さなモーター◆
小さなモーター１つだけで、供給機を動かします。
供給機は大きさもコンパクト。
片手で簡単に持てる重さで、設置スペースも選びません。
◆直接容器に充填できる◆
充填する容器の口径に合わせたシュートを、供給機の排出口に取り付けできます。
また、薬包紙などへの計量も可能です。
◆難しい計量も簡単操作◆
容器を置いて、タッチパネルのスタートボタンを押すだけの簡単操作で計量ができます。
装置による自動計量なので、難しい計量作業も、ボタン１つで誰にでも簡単にできます。
◆用途に応じた供給機の位置調整が可能◆
ねじ穴5か所で、供給機と架台の前後の位置調整ができます。
舞いやすい粉の計量時は、供給機を架台から遠目に設置したり、スペースがない時は架台に近づけて設置したりなどの位置調整ができます。
◆簡単分解◆
モーターをはじめ、供給機の各部品を工具レスで取り外せます。
洗浄することもできます。
1台の供給機で多種類の粉末計量する場合にも、便利です。
◆ホッパーサイズが選べる◆
必要な粉末の容量に応じて、投入ホッパーサイズを変更することができます。
5.6Lの大きいサイズから小さいサイズまで、多数取り揃えております。
◆供給機の高さ調整が可能◆
容器の高さに合わせ、供給機の高さ調整ができます。
供給機の乗った架台をハンドルで簡単に昇降できます。（最少80mm・最大360mm）
◆容器の高さ調整が可能◆
高さの違う容器に充填する場合、容器台を製作することで調整できます。
供給機の位置を変えずに、容器を容器台に乗せて計量することができます。
◆多様なタイプの供給機◆
お客様の計量条件（計量重量や精度等）や粉の性状に合わせて、多様なタイプの供給機をご用意しています。
特長の詳細
高い計量能力
高精度に計量できる
ゼロバランサーは、粉を分散して供給できるため流動性の悪い粉も必要な精度一粒に分散させることができます。そのため、±0.5mgのような微量な量も制御することができるため、計量の高精度化をすることができます。（特許取得済）
- 粉体0.5gの計量をしています。
- 使用計量装置：ゼロバランサー
- 計量完了になると、緑色の画面に変わります。
- 0.5g計量のところ0.4999gで計量完了となりました。
- 0.01%・最大精度±0.5mgも可能です。
供給方式の違いによる供給パターンの比較
供給方法の違いにより、回転数が同じであっても、定量的に出すことができる方法と、脈動（供給量が大小にぶれること）が起きてしまう供給方法があります。
ゼロバランサ―の供給方法と、コイルフィーダー・スクリューフィーダー・オーガ式供給機などの供給方法での違いをご紹介します。
◆ゼロバランサー◆
①粉体の特性であるブリッジ性を利用して、供給部にブリッジによる閉塞を起こさせます。
②ブリッジを突き崩し、供給部から落下、供給させます。
ゼロバランサーは、基本的な粉体の性状（嵩比重・粒子径・安息角・凝集性・流動性）を利用して、粉体に余分な力を与えずに供給することができます。
粉体を押し固めないので、常に安定した一凝集体（顆粒などは1粒状態）のまま供給できます。
結果として、一凝集体の密度が変化しないので安定重量での供給が可能となります
ゼロバランサー
- 指で力を加えると固まる性質の顆粒粉末の供給テストをします。
- 使用計量装置：ゼロバランサー
- 結果、粉末を固まらせることなく、サラサラな状態のまま供給することができました。
◆コイルフィーダー・スクリューフィーダー・オーガ式供給機◆
螺旋状のスクリュー・コイルの回転による動きによって、粉を排出します。
その際に、スクリューが粉に圧力を加え、粉が固まってしまいます。
そのため、固まりが落ちると、供給量が増えます。その反動で、直後は供給量が減ってしまいます。
この現象を脈動といいます。
脈動がある場合、脈動の最大供給量が、計量精度幅となってしまいます。
ミリフィーダー
（コイルフィーダー）
- 供給機の違いによる粉末供給の様子の比較をしています。
- 使用計量装置：ゼロバランサーとミリフィーダー
- スクレッパーの回転による粉末供給と、コイルの回転による粉末供給の違いが明確です。
- 横軸搬送のコイルの回転による粉末供給は、不定期に粉末の固まりが落ちるので、高精度計量はできません。
- ゼロバランサーはパラパラとした粉末供給が終始続くので、高精度計量ができます。
◆目標値との誤差が少ない◆
- 上記の脈動等の理由により、振動フィーダーやコイルフィーダーでは、機械の特性上、目標数値からの誤差が大きくなってしまいます。
- ゼロバランサーでは、脈動のない供給をすることで、高い精度での自動計量が可能です。
- ゼロバランサーは目標の計量値を設定するだけで、誰でも簡単に高精度で再現性のある計量ができます。
対応可能な粉末種と計量重量幅が広い
さまざまな粉体特性に対応
- スクリューフィーダー・振動フィーダーでは、粉に合わせた供給ができないため、凝集性の高い粉や、付着性のある粉は、安定した供給ができませんでした。
- ゼロバランサーでは、粉体に圧力をかけない供給ができるので、粒を潰さず、安定した供給ができます。
- これにより、お客様の要望する計量精度を出すことができます。
- ほとんどの粉末が標準のセッティングで計量可能です。
計量可能な重量幅が広い
- 計量条件によっては、一部の部品を特注製作することで対応可能です。
例：φ10mmの穴への計量・顆粒等の計量
○医薬品開発新薬の分包計量、バイアル瓶への充填
～90g、精度±0.2ｍg
○試薬品試薬品の容器への充填
～150g、精度±0.5mg
○電子部品電子材料の金型への充填
～250g、精度±5mg
○化粧品化粧品の容器への充填
～550g、精度±20mg
- 流動性の良い粉にも悪い粉にも対応します。
- 10mg計量から100g計量程度の幅広い計量重量に対応しています。
簡単な分解洗浄
分解・清掃が簡単！
- ゼロバランサーは、負荷のかかりにくい排出機構なため、モーターが小さいです。
- 供給機に付属されたシャッターを全開口することで、供給機内の粉末を簡単に排出できます。
- 供給機の電動部はモーター1つでコンパクトです。
- 供給機自体も片手で簡単に持てる重さです。
- シンプルな構造なため、ロット替え、品種替えの際の時間が少なくて済みます。
- 簡単に分解できるため、隅々まで洗うことも可能です。
- ホッパー内に残った粉末はホッパーを反転させるか、分解することで回収することができます。
- モーターを簡単に着脱できるため、ホッパーを水洗いすることもできます。
- ゼロバランサーの分解動画です。
- シンプル構造で、分解・洗浄が簡単です。
誰でも簡単計量
ボタン1つ、簡単3ステップで計量
希望の計量値、計量精度で計量できます。
例.100g±0.1g、1g±5mg、100mg±1mg、1mg±0.2mgなど
簡単３ステップ
- 粉末を投入する
- 容器を置く
- スタッフを押す
操作手順
❶粉末を投入
投入口より、供給機内へ粉末を入れます。
❷容器を設置
天びんの上に容器を置きます。
❸開始指示出し
スタートボタンを押すと、計量が開始されます。
❹装置の計量作業
最初は粉末が大量供給（排出）されます。
❺作業が進行
設定値に近づくと微小量供給になります。
❻装置の自動停止
自動で止まり、計量完了になります。
- 天びん値を読み取り、自動で供給調整します。その為、計量作業はスタートボタンを押すだけです。
低コスト
ランニングコスト０円
- ｍｇオーダーの計量では、従来数十回計量すると部品を交換しなければならないため、非常に多くのランニングコストがかかっていました。
- ゼロバランサーでは、ランニングコストがかかりません。
- 購入時にかかる費用のみで長くご使用いただけます。
- 消耗品がない為、長く使用できます。
- ランニングコストがかかりません。
ゼロバランサー用供給機の種類は？
ゼロバランサーに使用される供給機は、粉の計量重量や精度に合わせ、小容量のものから大容量のものまで数種類あります。
お客様の計量条件と使用する粉末の性状に合わせて、最適な供給機をお選びいただけます。
ゼロバランサー標準タイプとは？
供給機（アルファフィーダー底面型ゼロバランサー用）250ccと、
供給機架台やパンタ架台・制御盤・タッチパネルなど、
計量作業をするための機器が一式セットになったものが「標準タイプ」です。
標準タイプにはあらゆるタイプの粉末の計量に対応できる供給機内部部品が全て含まれているので、
粉の計量がすぐにできます！
計量作業自動化を試すなら
「ゼロバランサー標準タイプ」！
①投入シュートワイド
供給機に粉体を入れやすくします
②モーター
供給機の内部部品を回します
③かさ上げホッパー(0.8L)
粉体を入れる容量を多くします
④ゼロバランサー底面型250cc
計量値と粉の対応幅が広い供給機です
⑤天びん(ザルトリウスENTRISⅡ 2200ℊ/1㎎)
安定性が良く、最大秤量が大きい
⑥供給機架台
供給機を固定させます
⑦粉受けトレー
シャッターからこぼれた粉を受け取ります
⑧手動パンタ架台
供給機の高さを調整します
⑨タッチパネル(TP40)
供給操作を行います
⑩制御盤(CP25)
操作と制御を行います
ゼロバランサーのオプションとカスタマイズ
標準タイプにオプションを付けることで、より安定した供給ができるようになります。
また、粉の性状や供給量に応じ、標準タイプをカスタマイズすることができます。
推奨オプション品
・付けることをお勧めするもの
天びんベース
天秤の安定を保つ
排出ノズル
発塵を押える効果、容器充填しやすい
オプション品
・粉の性状に合わせ、つけた方がよいもの
振動機
流れにくい粉や付着しやすい粉に使用
除電器
静電気付着が起こりやすい粉に使用
風防
空調に左右される時や高精度計量に使用
増設ホッパー
投入シュートに粉をためる
カスタマイズ品
・粉の性状や計量精度に合わせ、最適な装置をカスタマイズ。
・お客様のニーズに合わせた装置が完成
供給機
計量重要や精度に合わせた供給機
天びん
目量や最大秤量の異なる天びん
内部部品
粉の性状に合わせた部品
かさ上げホッパー
投入量の増減
制御盤
外部通信接続等、搭載
供給機架台
供給機に合わせた架台
多様なタイプの供給機
お客様の作業内容（計量条件）に合わせて、多様なタイプをご用意しております。
| 型式 |  |
 |
| ZY Y管型供給機 |
ZS 標準型供給機 |
|
| 特長 | 供給機が小さく、分解・清掃性が良いです。 ホッパー内残量がありません。 |
他では計量できない流動性が良すぎる粉悪すぎる粉も計量できます。 |
| ホッパー容量 | ZY15S：60cc ZY20S:160cc |
ZS110：110cc ZS250：250cc |
| 増設ホッパー | 可 | 可 |
| 計量重量 | 10㎎～100g※1 | 10㎎～100g※1 |
| 計量精度 | ±0.5㎎～※1 | ±0.5㎎～※1 |
| 計量速度1 | 1g±1㎎ 30秒 10g±10㎎ 30秒※1 |
1g±1㎎ 30秒 10g±10㎎ 30秒※1 |
| 計量速度2 シャッター有 |
50g±1㎎ 30秒 100g±10㎎ 30秒※1 |
50g±1㎎ 30秒 100g±10㎎ 30秒※1 |
| 対応粉末 | 流動性の良い粉 小麦粉程度まで |
全ての粉 |
| 主要材質 | SUS304・ジュラコン | ジュラコン |
| 制御部 | 制御盤・タッチパネル・配合ソフトなど ※標準仕様一覧で使用部品を確認できます |
|
| 概略寸法 |  |
 |
| オプション | 投入シュート・排出シュート・シャッター・増設ホッパー | |
※1 供給機のセッテイングにより異なります。
- 供給機仕様
分散供給
小径容器に直接充填できる
ゼロバランサーは、粉を分散して供給できるため、一粒一粒が細かく供給（排出）されます。
脈動がないため、従来では詰まってしまった小径のノズルでも供給することができます。
そのため、小径のバイアルびんやカプセルに直接粉を充填することができます。
写真は、排出口径φ1mm
高速計量
短時間で供給重量±0.1%等の高精度計量
高精度計量 ※特許取得済
メッシュ等を使用したアルファ㈱独自の粉体供給機構です。
粉末はメッシュの上に載るとブリッジという現象を起こし堆積して静止します。
スクレッパーが回転すると、堆積した粉末が一目単位で落下します。これが、計量精度になります。
高回転スクレッパーを回転させると、＃全面から粉末が落下します。これが、大供給になります。
＃の半分を全開口等にし、シャッターを併用することで、より高速な供給をします。
以上の供給方法により、供給重量±0.1％等の高精度な計量を短時間で実現します。
計量テストも受け付けております。
- 500gの粉末計量です。
- 使用計量装置：ゼロバランサーY管型
- 誤差は+0.01~0.3g以内に抑えます。
- 30秒ほどで計量完了です。
